DURIPLAS PPM  
  Présentation :
   


DURIPLAS PPM est un système d’étanchéité en membrane projetée en deux composants avec un rapport de mélange de 1/1 : PPM « A », PPM « B ».
  Propriétés :
   
  •   Apparence : Liquide ambré
  •  Odeur : Du type ester, douceâtre
  •   Viscosité : N/A Thixotrope
  •   Temps d'écoulement : N/A Thixotrope
  •   Densité : +/- 1.2 g/cm³ (20 °C)
  •   Point d'éclair : 10 °C (MMA, DIN 51 755)
  •   Réglemement relatif aux liquides inflammables (VbF) : Al
  •   Activateur températures :

DURIPLAS PPM "A" est pré activé pour des +5 °C à +30 °C

DURIPLAS PPM "B" est non activé

Au moment de l'application, l'additif DURIPLAS "C" est ajouté au DURIPLAS "A"

Le durcisseus BPO est ajouté au DURIPLAS "B"
  •   Initiateur / Durcisseur : BPO est ajouté à la partie "B", selon la température 1% à 2,5% en poids par rapport au DURIPLAS PPM "A" + "B"
  •   Temps de polymérisation : 10 à 15 min. (23 °C)
  •   Pic Exothermique : 115 à 125 °C
  •   Essai de polymérisation (volume de préparation) : 30,0 g DURIPLAS PPM
0,6 g BPO
  •   Conditions de stockage : - A stocker à une température inférieure à 30 °C
- Protéger de l’ensoleillement directe
- Le contact avec l’air est nécessaire à la stabilité des liants ou des formulations
- La présence de rouille dans les récipients rend le contenu instable
  •   Durrée de stockage : 6 mois dans les emballages d’origine
  •   Emballage : Bidons de 40 kg - 25kg
  •   Propriétés et domaine d'application : Liant flexible pour membrane d’étanchéité

  Description :
   


Le DURIPLAS PPM est basé sur une combinaison de résines synthétiques obtenue par l’association de polymères méthacryliques et polyuréthanes.

Ses performances bénéficient des remarquables qualités de ces deux familles de polymères.

Le DURIPLAS PPM permet d’obtenir par projection in-situ des membranes élastomériques étanches, adhérentes aux supports peu sensibles aux agressions externes et offrant une excellente stabilité de leurs propriétés dans le temps, quelles que soient les contraintes de leur environnement (température, humidité, pollution atmosphérique, etc.)

L’application du DURIPLAS PPM sur chantier se fait à l’aide d’une machine Haute Pression de dosage à deux composants simple et robuste. La polymérisation s’opère sans apport de chaleur extérieure et peut-être obtenue même à des températures négatives.

La partie polyuréthanes du DURIPLAS PPM est entièrement liée au réseau polymérique, elle ne contient aucun isocyanate libre, non combiné, susceptible de réagir avec de l’humidité ambiante. Aucun des dangers pour la santé liés aux isocyanates n’est présent lors de la mise en œuvre du DURIPLAS PPM.

Enfin la nature de la seule réaction chimique qui intervient lors de l’application - radicaux libres obtenus avec un catalyseur peroxyde - est bien adaptée aux conditions de chantier.

  • La polymérisation complète est rapide.
  • Elle peut-être obtenue à basse température.
  • Elle n’est pas susceptible de réactions parasites avec l’humidité ambiante.
  Utilisation :
   
DURIPLAS PPM est spécifiquement destiné aux applications de tout système d’étanchéité par membrane polymérique projetée in-situ :
  • Tabliers de ponts en béton ou en acier
  • Caniveaux / conduites forcées
  • Barrages
  • Tunnels
  • Cuvelages et réservoirs de rétention, aquariums
  • Ouvrages
  • Chemins de fer
  • Gradins de stades
  • Toitures terrasses
  • Parkings circulables
  • Planchers intermédiaires
  • Stockage de produits
  • Contaminables
  • Etanchéité de locaux humides
  • Protection contre la corrosion des bétons et acier
  Propriétés mécaniques typiques de la membrane :
   
Température
Allongement à la rupture
Résistance à la traction
°C
%
Mpa
-10
>125
>33
0
180
21,4
10
220
17,8
20
300
5,4

Dureté Shore A : 76 à 20 °C
  Propriété de la résine DURIPLAS PPM :
   
(Voir fiche technique 130)
  Présentation des composants :
   



Le DURIPLAS PPM est appliqué sous forme d'un système à deux composants :

DURIPLAS PPM PART A Partie activée
DURIPLAS PPM PART B PArtie non activée

Il comporte deux additifs importants qui doivent être ajoutés en petites quantités, au moment de l'emploi, aux deux composants principaux (Part A et Part B) :

DURIPLAS PPM PART C : à mélanger avec le DURIPLAS PPM A avant emploi.
CATALYSEUR BPO, Peroxyde de Benzoyl, à mélanger avec le DURIPLAS PPM PART B.
  Avantages du système DURIPLAS PPM :
   


  • Application et polymérisation rapide
  • Résine 100% active sans solvant
  • Ne se détériore pas sous les enrobés et asphalte jusque 250 °C
  • Adhésion intercouches excellente
  • Excellente résistance à l’abrasion
  • Application possible pendant toute l’année
  • Applicable même en-dessous de 0 °C (nous consulter pour temp. négatives !)
  • Temps de recouvrabilité non critique
  • Bonne résistance aux agents chimiques
  Préparation du support :
   


Béton : Le béton doit avoir au moins 21 jours.
Le béton doit être libre de laitances, huiles, graisses et autres contaminants.
Le traitement par grenaillage ou sablage est une nécessité.
Acier : La surface doit être exempte d’huiles, graisses et rouille.
Sablage jusqu’à Sa 2,5 nécessaire avec application immédiate du Primaire DURIPLAS M.

  Application :
   
Couche d’adhérence :

DURIPLAS PPM doit être appliqué sur une surface préparée.
L’adhérence avec le substrat se fait par l’intermédiaire d’un primaire DURIPLAS 12. Le DURIPLAS 12 est un primaire deux composants à base de résines acryliques et durcit par ajout de peroxyde BPO.


On applique 250 à 500 g/m² dépendant de la porosité du béton.
Pour améliorer l’adhérence, le primaire non durci est saupoudré de sable de quartz de 0,2 à 0,4 mm. Après environ 30 min, le primaire est durci et on peut appliquer la membrane DURIPLAS PPM.
Les surfaces métalliques sont traitées d’un primaire DURIPLAS M.

Membrane :

DURIPLAS PPM est appliqué au pistolet. Pour certaines applications, on recommande deux couches, de couleurs différentes, ce qui permet de corriger les imperfections dans la première couche et donne aussi un contrôle sur l’épaisseur de la membrane.


Couche d’adhérence / couche de finition :

Dans certains cas, on applique une couche de finition afin d’améliorer l’aspect final de la membrane : DURIPLAS FIN S incolore ou pigmenté.
On peut encore renforcer l’adhérence entre les couches en saupoudrant des charges fines dans la première couche.

Hygiène / Sécurité :

Port de masque et de gants, lunettes de sécurité.
Appliquer en milieu bien ventilé, à l’abri de toute flamme et toute source d’ignition.
  Stockage :
   
6 mois dans l’emballage d’origine, fermé, à l’abri du soleil.
Température de stockage maximum 30 °C .
  Conditionnement :
   
Kit de 50 kg – 80kg.
Les renseignements fournis dans notre documentation sont fondés sur nos connaissances actuelles et sur le résultat d'essais effectués avec un constant souci d'objectivité. Ils doivent être adaptés à chaque cas particulier et n'engagent pas notre responsabilité.